Carlo Pautasso

인터뷰

Carlo Pautasso

기술 이사

1996년 전자제품 디자이너로 ReeR에 입사한 카를로 파우타소는 전자 및 기계 분야에서 쌓은 풍부한 경험을 바탕으로 일했습니다.

그는 먼저 민간 및 군사 분야의 항공 및 해군 분야에서 일했으며, 디자인 컨설턴트로도 활동했습니다. 이 30년 동안 ReeR은 성장하여 오늘날과 같은 산업 안전 분야의 선도 기업 중 하나가 되었습니다.

Joining ReeR in 1996 as an electronics designer, Carlo Pautasso backed by a strong experience in the world of electronics and mechanic, first in the aeronautical and naval sectors in both the civil and military fields. These three decades have seen ReeR grow and become one of the leading companies in the world of industrial safety, which it is today.

작업 팀은 어떻게 구성되며 어떤 기술을 필요로 하나요?
저는 22명으로 구성된 팀을 조율하며 생산되는 디바이스의 모든 기술적 측면을 처리합니다. 우리 중 일부는 설계, 생산, 유지보수, 작동 지침, 조립 등과 관련된 문서를 관리합니다. 다른 사람들은 나중에 인쇄될 회로를 그립니다. 생산 라인의 장비 테스트에 집중하는 사람도 있습니다. 그리고 설계의 기계적인 부분과 초기 생산 단계를 감독하는 사람도 있습니다. 소프트웨어와 펌웨어를 검증하고 기기의 기능적인 측면을 다루는 사람도 있습니다. 또한 잠재적인 고장 모드와 잠재적인 사용자 시나리오를 식별하는 업무도 담당합니다. 이 모든 작업은 작업자의 안전과 기계의 기능이 손상되지 않도록 보장하기 위해 수행됩니다. 이 팀에는 펌웨어/소프트웨어 개발자와 전자 설계자도 포함됩니다. 일반적으로 팀은 대부분 전자 엔지니어로 구성되지만 컴퓨터 과학자도 포함됩니다. 필요한 기술은 주로 기술 및 규제 관련 기술입니다.

협업자에게서 무엇을 기대하나요?
기기에 발생할 수 있는 모든 고장 모드를 이해하는 것이 필수적이므로 업무 특성에 맞는 특별한 사고방식이 필요합니다. ReeR에서 생산되는 모든 디바이스는 시장에 출시되기 전에 제3자 기관의 인증을 받아야 하기 때문에 안전 규정에 대한 지식도 매우 중요합니다. 이 요건은 일반적으로 약 1년 반이 소요되는 각 제품의 개발 단계에 큰 영향을 미칩니다. 광전자 배리어와 컨트롤러는 안전해야 하며 고장 시 작업자를 위험에 빠뜨리지 않아야 합니다. 또한 높은 신뢰성을 보여야 합니다. 이는 타협할 수 없는 요구 사항입니다.

일반적인 하루 일과는 어떤가요?
저는 보통 아침 일찍 출근해서 개인적으로 참여하고 있는 프로젝트를 진행합니다. 저의 하루는 주로 다른 팀원들과 정보를 공유하는 것으로 구성됩니다. 프로젝트 계획, 문제 해결, 필요한 변경 사항 평가 등을 위한 회의와 수많은 회의가 예정되어 있습니다. 또한 외부 인증 기관과도 소통합니다. 약 400평방미터의 개방형 공간인 ReeR의 기술 사무실에서 우리는 항상 매우 바쁘게 움직입니다.

팀원들은 어떤 회사 부서와 협력하나요?
물론 저희는 생산 부서, 특히 장비 테스트를 담당하는 직원들과 주로 연락을 주고받습니다. 또한 구매 부서, 애프터서비스, 품질 관리, 영업 부서와도 협업하고 있습니다. ReeR의 기술적 특성으로 인해 회사의 많은 부분이 기술 부서를 중심으로 이루어집니다.

안전 분야에서 가장 최근의 연구 분야는 무엇이며, 현재 ReeR에서 구체적으로 어떤 연구를 진행하고 있나요?
저희뿐만 아니라 산업 안전 분야 전반의 연구 분야 중 하나는 스마트폰이나 태블릿과 같은 모바일 기기와 무선으로 통신할 수 있는 ‘스마트’ 제품 개발입니다. 과거에는 모든 것이 케이블을 통해 이루어졌습니다. 또한 인더스트리 4.0의 맥락에서 데이터 흐름의 안전을 보장하는 것도 업계의 또 다른 과제입니다. 이러한 환경에서는 시스템의 복잡성이 매우 높습니다. 고도로 통합된 환경에서 작동하는 무선 디바이스를 개발할 때는 교환되는 정보에 대해 최고 수준의 안전성과 신뢰성을 보장해야 합니다. 사이버 보안은 제품이 해커로부터 보호되어야 하므로 매우 중요한 고려 사항입니다. 안전 장치가 컴퓨터 시스템의 무결성을 손상시켜 해커가 생산 라인을 중단시키거나 다른 문제를 일으킬 수 있는 약한 고리가 되어서는 안 됩니다. 또한 안전 장치는 컴퓨터 공격에 대한 내성이 있어야 합니다.

새로운 제품은 어떻게 만들어지나요?
무엇보다도 상업적 필요, 즉 고객과 시중에서 찾을 수 없는 맞춤형 보안 장치가 필요한 고객으로부터 받은 요청에서 비롯됩니다. 또한 이 점에서 ReeR은 경쟁사와 차별화됩니다. 우리는 간결한 회사이며 기능이 복잡하더라도 가능한 한 사용하기 쉬운 제품을 개발합니다. 또한 맞춤 제작도 가능합니다. 그래서 업계의 일부 회사는 안전 장치 생산을 위해 우리에게 의뢰한 다음 자체 브랜드 이름으로 판매하기도 합니다.

업무에서 고객 피드백은 얼마나 중요하게 생각하시나요?
고객 피드백은 매우 중요합니다. 그렇기 때문에 저희 팀은 디바이스 마케팅 초기 단계부터 적극적으로 참여합니다. 출시 전에도 사용자 피드백을 구합니다. 하지만 어려운 문제가 발생하면 고객이 있는 곳까지 찾아가서 직접 개입할 준비가 항상 되어 있습니다.

ReeR의 제품과 경쟁사 제품의 가장 확실한 차이점은 무엇인가요?
저는 30년 가까이 이 회사에서 일하면서 고객의 어떤 요구도 해결할 수 있다는 것을 배웠습니다. “할 수 있습니까?”라는 질문에 대한 답은 항상 “예”입니다. 이것이 바로 경쟁사와의 진정한 차별점이라고 생각합니다. 최종 고객이 우리의 초점이며, 우리는 고객의 산업 장비 안전 요구 사항이 무엇이든 충족하기 위해 노력합니다. 우리는 고품질, 고신뢰성, 사용자 친화적인 제품을 제공하며, 이는 상업적 및 기술적 제안에 상당한 부가가치를 제공합니다.

경쟁사 제품을 분석하나요?
경쟁사와 비교하는 것은 필수적이지만, 과거에는 하드웨어 측면이 관심을 끌었지만 오늘날에는 모든 것이 기기 작동을 좌우하는 소프트웨어, 칩 및 알고리즘을 중심으로 이루어집니다. 이러한 요소는 종종 특허로 보호되며, 저희도 여러 개의 특허를 보유하고 있습니다.

업계에 불공정 경쟁이 존재하나요?
안타깝게도 그렇습니다. 특히 아시아와 같은 특정 지역에서는 일부 기업이 평판이 좋지 않은 인증 기관의 인증을 받지 않은 위조품이나 미인증 제품을 판매하기도 합니다. 이는 다른 분야에서 발견되는 불공정 경쟁과 유사합니다.

다양한 국가의 규제 요건을 준수하는 디바이스를 개발하려면 어떻게 해야 하나요?
저희는 항상 국제 규정을 참고합니다. 우리 업계에서는 일반적으로 유럽 내에서 규제가 제정된 후 비유럽연합 국가에서도 규제를 채택합니다.

회사에 입사할 젊은 인재를 찾기가 어렵나요?
네, 저희 업무에 적합한 기술을 갖춘 인재를 찾는 것은 매우 어려운 일입니다. 지난 6개월 동안 단 한 명만 채용할 수 있었습니다. 현재 많은 지원자가 완전한 원격 근무를 요청하고 있는데, 이는 저희의 요구와 회사 업무 흐름을 고려할 때 어려움이 있습니다. 앞으로 상황이 변화하고 개선되기를 바랍니다. 현재 저희는 성장하는 ReeR의 비즈니스를 지원할 새로운 동료를 적극적으로 찾고 있습니다. 현재 건설 중인 새 사무실이 완공되면 새로운 직원을 수용할 수 있는 현대적이고 편안한 공간을 확보할 수 있을 것입니다.

S업무 환경에서의 안전

필수 불가결

기계 및 산업 플랜트 보호를 위한 ReeR의 안전 장치는 이탈리아에서 설계, 엔지니어링 및 제조됩니다. ISO 9001:2008에 따라 TUV 이탈리아의 인증을 받은 품질 시스템으로 보장되는 당사의 솔루션은 자동화 환경에서 국제적인 수준의 다양성과 안전성을 제공합니다.

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