PR01: 치즈 소분용 고급 자동화 기계

PR01 기계는 단단한 치즈와 부드러운 치즈를 위한 효율적이고 유연한 소분 공정 자동화의 필요성에 대한 기술적 해답입니다. 분당 최대 50개의 소분 생산성을 달성하도록 설계된 PR01은 세 가지 맞춤형 절단 모드를 제공하는 것이 특징입니다:

• 슬라이스 개수별,
• 평균 중량별,
• 사전 정의된 고정 중량에 따라.

이 시스템은 직관적이고 기능적인 사용자 인터페이스를 통해 작동하며, 작업자는 전용 저울을 통해 치즈의 무게를 측정하고 전면 터치스크린에서 절단 모드를 선택한 후 가장 안전한 조건에서 사이클을 시작할 수 있습니다.

치즈가 기계의 작동 중심인 로터리 테이블에 놓이면 시스템이 자동으로 제품 중심을 잡고 절단 작업을 진행하며, 제어된 칼날 움직임과 동기식 테이블 회전의 정밀한 조합을 통해 결과물의 균일성과 품질을 보장합니다.

자동화 수준과 빠르게 움직이는 구성 요소의 존재를 고려할 때 현행 규정을 준수하는 안전 시스템을 구현하는 것은 필수였습니다. 특히 PR01은 기계류 지침 2006/42/EC와 제어 시스템의 기능 안전에 관한 ISO 13849 표준에 따라 설계되었습니다.

로터리 테이블의 작동 영역은 고정식 및 이동식 가드로 3면이 보호됩니다. 이동식 가드에는 전기 안전 잠금장치가 장착되어 있어 작동 중에 열리지 않으며, 모든 전기 및 공압 동작이 완전히 정지된 경우에만 접근할 수 있습니다. 또한 비상 정지 버튼(e-스톱)이 있어 필요한 경우 사이클을 즉시 정지할 수 있습니다.

테이블에 치즈를 적재하는 작업 영역의 네 번째 측면과 PR01의 안전 장치 및 기능 요소의 통합 관리를 위해 Facchinetti Srl은 파트너 AutomationPlus와 협력하여 규정 준수, 최대 작업자 보호, 운영 연속성 및 기계 가동 중지 시간 최소화를 결합 할 수있는 솔루션에 중점을 두었습니다.

제공되는 기술 지원과 다양한 최신 장치 덕분에 효율성이나 생산성을 저하시키지 않으면서도 PR01의 운영 로직과 완벽하게 통합된 맞춤형 안전 시스템을 구현할 수 있었습니다.

안전 및 제어를 위한 통합 플랫폼

MOSAIC M1 컨트롤러, MR4 확장 모듈 및 MSD 구성 소프트웨어의 조합 덕분에 안전 로직 관리뿐만 아니라 공압 회로의 작동 조건을 직접 제어할 수 있는 단일 통합 플랫폼에서 중앙 집중화할 수 있었습니다.

이러한 접근 방식은 ReeR이 제안하는 솔루션의 차별화된 요소로, 식품 산업과 같은 산업에서 요구하는 유연성과 운영 연속성에 대한 요구에 완벽하게 부합하는 작고 효율적이며 쉽게 재구성할 수 있는 시스템을 구현합니다.

협업의 결과

ReeR의 안전 솔루션 통합은 전체 생산 공정에 중요한 이점을 가져왔습니다:

• 인증된 안전성: 유럽 규정의 완벽한 준수 및 사고 위험의 획기적인 감소
• 운영 효율성: 자동 복구 및 고급 안전 로직으로 인한 가동 중단 시간 감소
• 종합 맞춤화: 특정 생산 요구 사항에 따라 구성 가능한 모듈식 시스템 및 소프트웨어
• 통합 관리: 운영 및 안전 관리 모두를 위한 통합 플랫폼