Facchinetti Srl – Innovation und Sicherheit in der Käseverarbeitung
Einleitung
Im aktuellen Szenario der Lebensmittelindustrie erfordert die regulatorische und technologische Entwicklung die Einführung von immer ausgefeilteren Sicherheitssystemen. Dabei werden zwei Ziele verfolgt: maximaler Schutz für die Anwender und Optimierung der Effizienz der Produktionsprozesse. Dies ist der Rahmen für die fruchtbare Zusammenarbeit zwischen Facchinetti Srl, einem italienischen Unternehmen, das sich auf die Entwicklung von Käseverarbeitungsmaschinen spezialisiert hat, AutomationPlus, einem Systemintegrator mit mehr als 30 Jahren Erfahrung an der Seite von Facchinetti, und ReeR Safety, einem Referenzunternehmen im Bereich der industriellen Sicherheit
In diesem Dokument werden die Lösungen für die Maschine PR01, eine Käseschneide- und Portioniermaschine, analysiert. Dabei werden die Funktionsweise, die gesetzlichen Anforderungen und die von ReeR bereitgestellten Sicherheitslösungen untersucht, um einen effizienten Betrieb unter voller Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.
Facchinetti Srl: Italienische Exzellenz in der Lebensmittelmechanisierung
Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung ist Facchinetti Srl eine feste Größe auf dem Gebiet der Mechanisierung der Käseverarbeitung. Das von Teresiano Facchinetti gegründete Unternehmen konzentrierte seine Produktion zunächst auf Maschinen zum Salzen und Perforieren von Gorgonzola und erweiterte dann nach und nach die Produktpalette um Lösungen zum Schneiden, Bürsten und Verpacken verschiedener Käsesorten
Facchinetti ist auf wichtigen Märkten wie den Vereinigten Staaten, Brasilien und Frankreich vertreten und steht für Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eigenschaften, die Facchinetti zu einem idealen Partner für Molkereien und Händler machen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig den Ausschuss minimieren und den Ertrag steigern wollen.
PR01: Fortschrittliche Automatisierung für die Portionierung von Käse
Die Maschine PR01 ist die technologische Antwort auf die Notwendigkeit einer effizienten und flexiblen Automatisierung des Portionierungsprozesses von Hart- und Weichkäse. Der PR01 ist für eine Produktivität von bis zu 50 Portionen pro Minute ausgelegt und zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, drei anpassbare Schneidemodi anzubieten:
- nach Anzahl der Scheiben;
- nach Durchschnittsgewicht;
- nach einem vordefinierten Festgewicht.
Das System wird über eine intuitive und funktionelle Benutzeroberfläche bedient, die es dem Bediener ermöglicht, den Käse über eine spezielle Waage zu wiegen, den Schneidemodus über den vorderen Touchscreen auszuwählen und den Zyklus unter den sichersten Bedingungen zu starten.
Sobald der Käse auf dem Drehtisch, dem Herzstück der Maschine, platziert ist, führt das System automatisch die Produktzentrierung durch und fährt mit dem Schneiden fort, was durch eine präzise Kombination aus kontrollierter Klingenbewegung und synchroner Tischdrehung erreicht wird, wodurch Gleichmäßigkeit und Qualität des Ergebnisses gewährleistet werden.
Angesichts des hohen Automatisierungsgrades und des Vorhandenseins von sich schnell bewegenden Komponenten war die Implementierung von Sicherheitssystemen, die den geltenden Vorschriften entsprechen, ein Muss. Insbesondere wurde der PR01 in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Norm ISO 13849 über die funktionale Sicherheit von Steuerungssystemen konzipiert.</pDer Arbeitsbereich des Drehtisches ist auf drei Seiten durch feststehende und bewegliche Schutzeinrichtungen geschützt. Die bewegliche Schutzeinrichtung ist mit einer elektrischen Sicherheitsverriegelung ausgestattet, die verhindert, dass sie während des Betriebs geöffnet werden kann, und den Zugang erst dann ermöglicht, wenn ein vollständiger Stopp aller elektrischen und pneumatischen Bewegungen gewährleistet ist. Darüber hinaus ermöglicht das Vorhandensein einer Not-Aus-Taste (E-Stopp) das sofortige Anhalten des Zyklus, falls dies erforderlich ist.
Für die vierte Seite des Arbeitsbereichs, die für das Laden des Käses auf den Tisch bestimmt ist, und für die integrierte Verwaltung der Sicherheitsvorrichtungen und Funktionselemente des PR01 hat Facchinetti Srl in Zusammenarbeit mit seinem Partner AutomationPlus auf eine Lösung gesetzt, die in der Lage ist, die Einhaltung der Vorschriften, den maximalen Schutz des Bedieners, die Betriebskontinuität und die Minimierung der Maschinenstillstandszeiten miteinander zu verbinden.
Die Entscheidung, sich auf ReeR Safety zu verlassen, erwies sich als entscheidend: Dank der technischen Unterstützung und der breiten Palette an hochmodernen Geräten war es möglich, ein maßgeschneidertes Sicherheitssystem zu implementieren, das perfekt in die Betriebslogik des PR01 integriert ist, ohne dessen Effizienz oder Produktivität zu beeinträchtigen.
ReeR Sicherheitslösungen: Intelligenter Schutz im Dienste der Produktivität
EOS4 Sicherheitsschranke – Modell EOS4 453 X
Die optische Sicherheitsbarriere EOS4 453 X wurde zur Absicherung des Eingangsbereichs von Käse unmittelbar vor dem Schneidebereich entwickelt. Gekennzeichnet durch:
- Typ 4, SIL 3, PL e, Cat.4
- CKontrollierte Höhe: 450 mm
- 23 Erfassungsstrahlen
Diese Schranke erfüllt in vollem Umfang die Sicherheitsanforderungen der Vorschriften und gewährleistet eine ständige Kontrolle des Gefahrenbereichs. Im Falle einer Unterbrechung des Strahls, z. B. durch das Passieren eines Gliedes oder eines Fremdkörpers, schaltet die Maschine sofort in den Stoppmodus und verhindert so einen möglichen Unfall. Das gewählte Modell ist mit einer automatischen Rückstellung ausgestattet, die eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs ermöglicht und die Ausfallzeiten reduziert.
ReeR Lösung
EOS4 Sicherheitslichtvorhänge
Sicherheitslichtvorhang zur Handerkennung mit Automatischem/Manuellem Neustart und EDM
- Sicherheitsstand: Typ 4 – PL e
- Auflösung : 30 mm
- Überwachungshöhe: 460 mm
- Max. Reichweite: 12 m
MOSAIC M1 Sicherheitssteuerung
Die Sicherheitssteuerung MOSAIC M1 ist das Herzstück des gesamten Sicherheitssystems des PR01.
Mit ihren 8 digitalen Eingängen und 2 OSSD-Ausgangspaaren empfängt die MOSAIC M1 Signale von EOS4, der elektrischen Verriegelung der beweglichen Schutzeinrichtung und dem Not-Aus-Taster. Das gesamte System ist über die spezielle Software MSD (Mosaic Safety Designer) konfigurierbar, die eine einfache und intuitive Logikentwicklung und Bedienung ermöglicht.
Die Steuerung ist im Schaltschrank der Maschine untergebracht und verwaltet die gesamte Sicherheitslogik, was eine reduzierte Verdrahtung, eine saubere elektrische Auslegung und eine modulare Konfiguration ermöglicht.
AutomationPlus hat sich aufgrund der historischen Verbindung mit Facchinetti Srl dafür entschieden, MOSAIC M1 als zentrales Element bei der Gestaltung der Schaltschränke aller Maschinen zu verwenden, um seine Zuverlässigkeit, Programmierbarkeit und Erweiterbarkeit entsprechend der vorgefundenen Komplexität zu verbessern.
MOSAIC MR4 Erweiterungsrelaismodul
Für die Verwaltung der pneumatischen Aktoren der PR01-Maschine – insbesondere der Druckschalter, die die Bewegung der Schaufeln und anderer Komponenten steuern – wurde das MR4-Erweiterungsrelaismodul in die MOSAIC M1-Zentraleinheit integriert, wodurch das System um vier Relaisausgänge erweitert werden kann.
Auf diese Weise ist das MR4-Modul in der Lage, die von den Pneumatikventilen erzeugte Absorption vollständig zu verwalten, während das M1-Zentralmodul die Rückmeldesignale empfängt und auswertet und so sicherstellt, dass die Betriebsbedingungen den Sicherheitsstandards entsprechen, bevor die pneumatischen Vorrichtungen aktiviert werden können.
Diese Konfiguration stellt sicher, dass die Maschine nicht unter unsicheren Drücken arbeiten kann, wodurch Fehlfunktionen vermieden und das Unfallrisiko verringert wird.
ReeR Lösung
Sicherheitssteuerungen
Mosaic ist eine Sicherheitszentrale, die alle Sicherheitsfunktionen von Maschinen verwalten kann. Konfigurierbar und skalierbar, bietet Kostenreduzierung und minimale Verdrahtung.
MOSAIC M1
Master Unit für die Steuerung beliebiger anderer Erweiterungseinheiten, kann auch als Stand-Alone arbeiten.
- 8 digitale Eingänge
- 2 OSSD-Paare Sicherheitsausgänge
(PNP 400 mA) - 2 Statusausgänge(PNP 100 mA)
- 4 Testausgängev
MOSAIC MR4
Sicherheitsrelais-Erweiterungseinheit.
- 4 NO + 2 NC (6A bei 250 VAC) Sicherheitsrelaisausgänge
Eine einheitliche Plattform für Sicherheit und Steuerung
Dank der Kombination der MOSAIC M1-Steuerung, des MR4-Erweiterungsmoduls und der MSD-Konfigurationssoftware war es möglich, nicht nur die Verwaltung der Sicherheitslogik, sondern auch die direkte Steuerung der Betriebsbedingungen des Pneumatikkreises auf einer einzigen integrierten Plattform zu zentralisieren.
Dieser Ansatz stellt ein besonderes Element der von ReeR vorgeschlagenen Lösung dar und führt zu einem kompakten, effizienten und leicht rekonfigurierbaren System, das den Anforderungen an Flexibilität und Betriebskontinuität, die in einer Branche wie der Lebensmittelindustrie erforderlich sind, perfekt gerecht wird.
Ergebnisse der Zusammenarbeit
Die Integration der Sicherheitslösungen von ReeR hat wichtige Vorteile für den gesamten Produktionsprozess gebracht:
- Zertifizierte Sicherheit:vollständige Einhaltung der europäischen Vorschriften und drastische Verringerung des Unfallrisikos
- Betriebseffizienz: verringerte Ausfallzeiten dank automatischer Wiederherstellung und fortschrittlicher Sicherheitslogik
- Vollständige Anpassung: modulares System und Software, die entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen konfiguriert werden können
- Einheitliches Management: integrierte Plattform für Betriebs- und Sicherheitsmanagement
Schlussfolgerungen
Das Beispiel von Facchinetti Srl zeigt, wie die Integration fortschrittlicher Sicherheitslösungen einen echten Wettbewerbsvorteil darstellen kann. Die Synergie mit AutomationPlus und ReeR Safety hat die Schaffung eines hochmodernen Produktionssystems ermöglicht, in dem Automatisierung und Bedienerschutz in einem perfekten Gleichgewicht koexistieren.
Die PR01 ist nicht nur eine effiziente Maschine, sondern auch ein konkretes Beispiel für Best Practice in der Industrie, in der Sicherheitstechnologien nicht nur eine gesetzliche Vorschrift sind, sondern ein Hebel zur Verbesserung der Qualität, der Geschäftskontinuität und des Vertrauens der Endkunden.
ReeR Sicherheit: Sicherheit im Dienste der industriellen Exzellenz
ReeR Safety entwickelt kontinuierlich Lösungen, die ein immer sichereres, leistungsfähigeres und nachhaltigeres Arbeitsumfeld gewährleisten. Unsere Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen verschiedener Sektoren, wie z.B. Facchinetti Srl, zeugt von unserem Engagement für die Bereitstellung zuverlässiger und hochmoderner Technologien, die auch in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen den Unterschied ausmachen.
Kontaktieren Sie uns, um alle verfügbaren Lösungen zu entdecken.
ReeR, your future’s safe!
